石墨換熱器是濕法磷酸裝置中真空濃縮工序間接傳熱的關鍵設備。磷酸在這里經低壓蒸汽加熱后計入真空蒸發室，經急速蒸發水分后達到濃縮的目的。由于濕法磷酸是一種混酸，在確定換熱器材料時，沒有很多選擇的余地。最常用的材料就是石墨，因為它可以滿足導熱性好又耐腐蝕的基本要求。常用的耐酸不銹鋼在濕法磷酸濃縮工序中的耐腐蝕性能欠佳，只有高鉻高鎳不銹鋼制作的換熱器，在國外磷酸濃縮裝置中有使用的報道。

    石墨換熱器分為塊孔式和管殼式兩種。塊孔式石墨換熱器的主要優點是強度高，體積小，不易破裂，可以使用壓力較高的蒸汽，磷酸的流速高，傳熱系數高，受熱介質的進出口溫差可以較大；缺點是一旦出現泄露很難查找出，不容易修復。

    管殼式石墨換熱器的優點是出現泄露容易查找，管子損壞后容易修復；缺點是石墨管的強度相對較低，使用的蒸汽壓力不能超過0.15MPa；受熱介質的流速低，只能控制在2-3m/s；進出口溫差只能控制在2-4℃，換熱器的體積大。

由于石墨管是在操作過程中突然損壞，所以不可能再用熱水對換熱器進行清洗。因為管殼式石墨換熱器的外殼大約有80%的殼體是用碳鋼制造，如果清洗，酸性水會對換熱器的外殼產生腐蝕。此時必須用一臺高壓清洗機，逐根對管子進行清洗。清洗每根管子大約用3min。因為石墨管比較脆，選用的清洗機水量不宜太大，以每小時4m3為宜，清洗水的壓力控制在2MPa以下。清洗劑還有一個更重要的因素，就是工作壓力必須穩定，目前國內市場上的清洗機在清洗時的水壓波動大多較大，會造成管子損壞。

    檢漏前應關閉換熱器的蒸汽自動調節閥和手動總閥，拆去換熱器的冷凝液排放管，并在此接口上裝上閥門，供檢漏時用于排放殼程內的水。方法：

    向管殼式石墨換熱器的管程內灌水,使水位高出換熱器上管板端面約50~100mm,快速地打開冷凝液排放管接口上的閥門,將從管程漏到殼程的水快速排完;此時斷裂嚴重的管子在上管板的水面上會出現旋渦,應快速地用橡皮塞子塞上此管子的上端口,并關上冷凝液排放管接口上的閥門。重復以上動作,就可以把嚴重斷裂的管子找出來。

    接下來再排干換熱器管程中的水,把檢查出來嚴重斷裂的管子進行臨時堵漏。用長100mm、M18的螺栓在其外套上35.5mm/